Разгрузочные коробки и клапаны в пневмотранспортных системах

Назначение, типы, конструкция и выбор

Разгрузочная коробка (разгрузочный клапан, discharge box) — это узел, через который сыпучий материал после транспортировки выводится из пневмотранспортного трубопровода в бункер, силос, циклон или фильтр.

 

В плотной и разряженной фазе именно разгрузочный узел определяет:

· стабильность работы линии,

· отсутствие забивания,

· срок службы труб и клапанов,

· качество продукта.

 

На практике до 70% аварий в пневмотранспорте связано не с трубами и насосами, а именно с неправильно подобранной разгрузочной коробкой.

 

Что такое разгрузочная коробка

Разгрузочная коробка — это корпус с патрубками и встроенным клапаном, обеспечивающий:

· сброс транспортируемого материала,

· разделение воздуха и продукта,

· снижение скорости потока,

· защиту оборудования ниже по потоку.

 

По сути, это «точка выхода» материала из системы пневмотранспорта.

Где применяются разгрузочные коробки

· на выходе из пневмотранспортного трубопровода;

· перед циклонами и рукавными фильтрами;

· над бункерами, силосами, дозаторами;

· перед шлюзовыми и шнековыми питателями.

 

Типичные материалы:

· цемент, зола, известь;

· мука, сахар, крахмал;

· зерно, комбикорм;

· полимеры, гранулы;

· минеральные порошки.

 

Принцип работы

1. Материал с воздухом поступает в разгрузочную коробку.

2. Внутри происходит резкое расширение сечения, поток теряет скорость.

3. Частицы осаждаются вниз.

4. Воздух уходит в циклон или фильтр.

5. Клапан периодически или постоянно выпускает материал.

Это простая физика: гравитация + потеря импульса. ��

Основные типы разгрузочных клапанов

1. По конструкции

Тип

Особенности

Шиберный

Простой, дешевый, но быстро изнашивается

Поворотная заслонка

Компактна, но плохо держит давление

Купольный

Герметичен, для плотной фазы

Двухклапанный шлюз

Полная изоляция давления

Лепестковый (flap)

Для разряженной фазы

2. По режиму работы

· Непрерывные — постоянный сброс.

· Импульсные — циклическое открытие.

Шлюзовые — с полной герметизацией.

Конструкция типовой разгрузочной коробки

· корпус (сталь, нержавейка, HARDOX);

· входной патрубок;

· выходной патрубок;

· встроенный клапан;

· фланцевые соединения;

· смотровые люки;

· датчики уровня/давления (опционально).

Преимущества правильно подобранной разгрузочной коробки

· отсутствие зависаний;

· стабильный расход;

· защита фильтров и циклонов;

· снижение износа труб;

· уменьшение пыления.

 

Типичные ошибки

· слишком малый объём коробки;

· неправильный тип клапана;

· отсутствие компенсации давления;

· слишком высокая скорость входного потока.

 

Результат — забивание, пульсации, обрыв линии.

 

Как выбрать разгрузочную коробку

Параметр

Что учитывать

Производительность

т/ч или кг/ч

Давление

до 10 бар

Фаза

плотная или разряженная

Материал

абразивность, липкость

Температура

до 400 °C

Тип сброса

непрерывный / шлюзовой

 

Разгрузочные коробки от ТЕПЛОТЕХ

ТЕПЛОТЕХ подбирает и поставляет разгрузочные коробки для:

· пневмотранспортах систем, работающих в плотной фазе,

· пневмотранспортах систем, работающих в разряженной фазе,

· силосов хранения,

· промежуточных бункеров;

· абразивных материалов, продуктов питания;

· химической, пищевой, горнообогатительной и других отраслей промышленности.

Мы подбираем конструкцию под конкретный материал и режим, а не по каталожному шаблону.

 

Если у Вас есть потребность в современных методах транспортировки сыпучих материалов, вопросы по проектированию или эксплуатации пневмотранспортных систем, свяжитесь с нами.

 

Слава Украине!

Директор департамента

по работе с энергогенерирующим сектором

Александр ТАРАСОВСКИЙ

моб. +380504108060

e-mail: at@teplotech.biz

ПОДАТЬ ЗАПРОС НА РАЗРАБОТКУ
ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ

Заполните данные ниже, и мы
ответим в течение 24 часов

Обязательное поле*
Обязательное поле*
Обязательное поле*

Если у Вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами

Дякуємо за ваш запит. Ми зв'яжемося з Вами найближчим часом!

Також Ви можете з нами зв'язатися за цим номером
+38 (050) 386-89-82
Oops! Something went wrong while submitting the form.