Особливості проектування пневмотранспортних систем, що працюють у розрядженій фазі

Що таке розряджена фаза у пневмотранспорті

Пневмотранспорт розрядженої фази - це транспортування сипучих матеріалів за високої швидкості повітря (18-35 м/с) і низької концентрації продукту в потоці. Частинки переміщаються у зваженому стані, без формування пробок та «поршнів».

Такий режим простий у реалізації, але помилки у проектуванні швидко призводять до

• зносу,

• засмічення

• зростання енергоспоживання.

 

Ключові завдання проектування

При проектуванні системи розрядженої фази необхідно одночасно забезпечити:

• стійкий транспорт без осадження,

• мінімальний знос труб,

• допустиму швидкість повітря,

• стабільну подачу матеріалу,

• мінімальні втрати тиску.

Будь-який перекіс у цих параметрах робить систему нерентабельною.

 

1.Вибір режиму транспортування

Параметр

Рекомендований діапазон

Швидкість повітря

18–35 м/с

Концентрація твердої фази

1–10 кг/кг повітря

Тиск

до 1 бар

Довжина траси

до 100–120 м

Якщо потрібно менше зносу і нижче швидкість - переходять до щільної фази.

 

2.Підбір повітродувки

Повітродувка – «серце» системи.

При підборі враховують:

• сумарні втрати тиску,

• продуктивність,

• резерв тиску (10–20%),

• пильне середовище,

• рівень шуму.

Помилка: брати повітродувку «впритул». Це призводить до нестабільної роботи при зміні вологості та температури матеріалу.

 

3.Розрахунок трубопроводу

Параметр

Вимога

Діаметр

не менше за розрахунковий

Радіуси поворотів

≥ 8–10D

Кількість колін

мінімальне

Матеріал

зносостійкий

Різкі повороти - основна причина втрат тиску та зносу.

 

4. Врахування властивостей матеріалу

Властивість

Вплив

Насипна щільність

впливає на швидкість

Розмір частинок

визначає режим

Абразивність

матеріал труб транспортної магістралі

Вологість

ризик налипання

Сипучість

стабільність подачі

Проектування системи без аналізу матеріалу – типова помилка.

5. Вибір живильника

Тип

Коли застосовувати

Роторний шлюз

стандарт

Шнек

липкі матеріали

Ежектор

прості лінії

Віброживильник

нестабільні фракції

Живильник повинен герметизувати систему, інакше вакуум пропаде.

6. Система відділення продукту

Тип

Призначення

циклон

первинний поділ

фільтр

уловлювання пилу

шлюз

вивантаження без підсмоктування повітря

Не можна економити на фільтрації: забруднення повітродувки = зупинка лінії

Типові помилки

• підвищена швидкість повітря,

• малий діаметр труби;

• гострі коліна,

• неправильний живильник,

• відсутність запасу повітрям.

ЧОМУ ТЕПЛОТЕХ?

ТЕПЛОТЕХ проектує пневмосистеми з урахуванням:

• реальні властивості матеріалу,

• довжини та конфігурації траси,

• режимів роботи,

• перспективи розширення.

Ми не копіюємо схеми – ми рахуємо.

Якщо у Вас є потреба в сучасних методах транспортування сипких матеріалів, питання проектування або експлуатації пневмотранспортних систем, зв'яжіться з нами.

 

Слава Україні!

 

Директор департаменту

по роботі з енергогенеруючим сектором

Олександр ТАРАСОВСЬКИЙ

моб. +380504108060

e-mail: at@teplotech.biz

Р.S. Довідкова інформація

Матеріал Насипна щільність, кг/м³ Розмір частинок Абразивність Рекомендована швидкість, м/с Тип труб Тип живильника Особливі зауваження
Борошно 450–650 <200 мкм Низька 18–22 нерж./PU роторний шлюз Пилу небезпечна, вимагає фільтра
Цукор-пісок 800–900 0,2–1 мм Середня 22–26 сталь шлюз Кристали руйнуються
Цемент 1000–1300 <100 мкм Висока 25–30 знос. ст. сталь шлюз/шнек Швидко зношує коліна
Вапно 700–900 <200 мкм Висока 24–28 сталь шлюз Гігроскопічна
Крохмаль 500–650 <100 мкм Низька 18–22 нерж./PU шлюз Вибухонебезпечний пил
Сода 900–1100 0,1–0,5 мм Середня 22–26 сталь шлюз Корозія
Комбікорм 550–750 0,5–5 мм Низька 20–25 сталь/PU шлюз Схильний до розшарування
ПВХ-порошок 450–650 <200 мкм Низька 18–22 нерж./PU шлюз Електростатика
Кварцовий пісок 1400–1600 0,2–1 мм Дуже висока 26–32 кераміка/Hardox шлюз Тільки із захистом колін
Зерно 700–850 3–8 мм Середня 22–26 сталь ежектор/шлюз Пошкодження оболонки
Шрот 500–700 1–4 мм Низька 20–24 сталь шлюз Схильний до стеження
Пігменти 300–600 <50 мкм Низька 18–22 нерж./PU шлюз Потребує аспірації
Гіпс 700–900 <200 мкм Середня 22–26 сталь шлюз Швидко припадає пилом
Сухе молоко 350–550 <100 мкм Низька 18–21 нерж./PU шлюз Санітарні вимоги

Основні акценти:

• Якщо швидкість нижча – матеріал осяде.

• Якщо вище – трубопровід «згорить».

• Якщо живильник негерметичний – вакуум пропаде.

надати запит на розробку
технічного рішення

заповніть дані нижче, і ми вам відповімо протягом 24 годин

Обовʼязкове поле*
Обовʼязкове поле*
Обовʼязкове поле*

Якщо у вас виникли питання, будь ласка, звʼяжіться з нами

Дякуємо за ваш запит. Ми зв'яжемося з Вами найближчим часом!

Також Ви можете з нами зв'язатися за цим номером
+38 (050) 386-89-82
Oops! Something went wrong while submitting the form.