Особенности проектирования пневмотранспортных систем, работающих в разряженной фазе

Что такое разряженная фаза в пневмотранспорте

Пневмотранспорт разряженной фазы — это транспортирование сыпучих материалов при высокой скорости воздуха (18–35 м/с) и низкой концентрации продукта в потоке. Частицы перемещаются во взвешенном состоянии, без формирования пробок и «поршней».

Такой режим прост в реализации, но ошибки в проектировании быстро приводят к

· износу,

· засорам

· росту энергопотребления.

 

Ключевые задачи проектирования

При проектировании системы разряженной фазы необходимо одновременно обеспечить:

· устойчивый транспорт без осаждения,

· минимальный износ труб,

· допустимую скорость воздуха,

· стабильную подачу материала,

· минимальные потери давления.

Любой перекос в этих параметрах делает систему нерентабельной.

 

1.Выбор режима транспортирования

Параметр

Рекомендуемый диапазон

Скорость воздуха

18–35 м/с

Концентрация твёрдой фазы

1–10 кг/кг воздуха

Давление

до 1 бар

Длина трассы

до 100–120 м

Если требуется меньше износа и ниже скорость — переходят к плотной фазе.

 

2.Подбор воздуходувки

Воздуходувка — «сердце» системы.

При подборе учитывают:

· суммарные потери давления,

· производительность,

· резерв по давлению (10–20%),

· пыльную среду,

· уровень шума.

Ошибка: брать воздуходувку «впритык». Это приводит к нестабильной работе при изменении влажности и температуры материала.

 

3.Расчёт трубопровода

Параметр

Требование

Диаметр

не меньше расчётного

Радиусы поворотов

≥ 8–10D

Количество колен

минимальное

Материал

износостойкий

Резкие повороты — основная причина потерь давления и износа.

 

4. Учет свойств материала

Свойство

Влияние

Насыпная плотность

влияет на скорость

Размер частиц

определяет режим

Абразивность

материал труб транспортной магистрали

Влажность

риск налипания

Сыпучесть

стабильность подачи

Проектирование системы без анализа материала — типичная ошибка.

 

5. Выбор питателя

Тип

Когда применять

Роторный шлюз

стандарт

Шнек

липкие материалы

Эжектор

простые линии

Вибропитатель

нестабильные фракции

Питатель должен герметизировать систему, иначе вакуум пропадет.

 

6. Система отделения продукта

Тип

Назначение

циклон

первичное разделение

фильтр

улавливание пыли

шлюз

выгрузка без подсоса воздуха

Нельзя экономить на фильтрации: загрязнение воздуходувки = остановка линии.

 

Типовые ошибки

· завышенная скорость воздуха,

· малый диаметр трубы,

· острые колена,

· неправильный питатель,

· отсутствие запаса по воздуху.

 

Почему ТЕПЛОТЕХ

ТЕПЛОТЕХ проектирует пневмосистемы с учётом:

· реальных свойств материала,

· длины и конфигурации трассы,

· режимов работы,

· перспективы расширения.

Мы не копируем схемы — мы считаем.

Если у Вас есть потребность в современных методах транспортировки сыпучих материалов, вопросы по проектированию или эксплуатации пневмотранспортных систем, свяжитесь с нами.

 

Слава Украине!

Директор департамента

по работе с энергогенерирующим сектором

Александр ТАРАСОВСКИЙ

моб. +380504108060

e-mail: at@teplotech.biz

Р.S. Справочная информация

Материал Насыпная плотность, кг/м³ Размер частиц Абразивность Рекомендуемая скорость, м/с Тип труб Тип питателя Особые замечания
Мука 450–650 <200 мкм Низкая 18–22 Нерж./PU Роторный шлюз Пыле опасная, требует фильтра
Сахар-песок 800–900 0,2–1 мм Средняя 22–26 Сталь Шлюз Кристаллы разрушаются
Цемент 1000–1300 <100 мкм Высокая 25–30 Износост. сталь Шлюз/шнек Быстро изнашивает колена
Известь 700–900 <200 мкм Высокая 24–28 Сталь Шлюз Гигроскопична
Крахмал 500–650 <100 мкм Низкая 18–22 Нерж./PU Шлюз Взрывоопасная пыль
Сода 900–1100 0,1–0,5 мм Средняя 22–26 Сталь Шлюз Коррозия
Комбикорм 550–750 0,5–5 мм Низкая 20–25 Сталь/PU Шлюз Склонен к расслоению
ПВХ-порошок 450–650 <200 мкм Низкая 18–22 Нерж./PU Шлюз Электростатика
Кварцевый песок 1400–1600 0,2–1 мм Очень высокая 26–32 Керамика/Hardox Шлюз Только с защитой колен
Зерно 700–850 3–8 мм Средняя 22–26 Сталь Эжектор/шлюз Повреждение оболочки
Шрот 500–700 1–4 мм Низкая 20–24 Сталь Шлюз Склонен к слеживанию
Пигменты 300–600 <50 мкм Низкая 18–22 Нерж./PU Шлюз Требует аспирации
Гипс 700–900 <200 мкм Средняя 22–26 Сталь Шлюз Быстро пылит
Сухое молоко 350–550 <100 мкм Низкая 18–21 Нерж./PU Шлюз Санитарные требования

Основные акценты:

· Если скорость ниже — материал осядет.

· Если выше — трубопровод «сгорит».

· Если питатель негерметичен — вакуум пропадёт.

ПОДАТЬ ЗАПРОС НА РАЗРАБОТКУ
ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ

Заполните данные ниже, и мы
ответим в течение 24 часов

Обязательное поле*
Обязательное поле*
Обязательное поле*

Если у Вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами

Дякуємо за ваш запит. Ми зв'яжемося з Вами найближчим часом!

Також Ви можете з нами зв'язатися за цим номером
+38 (050) 386-89-82
Oops! Something went wrong while submitting the form.