
Вакуумная система пневматического транспортирования — это способ перемещения сыпучих и порошкообразных материалов по трубопроводам за счёт разрежения, создаваемого воздуходувкой или вакуумным насосом
Материал засасывается из точек забора и перемещается в сторону приёмного бункера или фильтра.

Такий принцип особливо ефективний при:
Такой принцип особенно эффективен при:
· большом количестве точек загрузки,
· санитарных и взрывоопасных зонах,
· транспортировании пылящих материалов,
· необходимости герметичности.
Где применяются вакуумные системы
Создаёт разрежение в системе.
Ротационные (роторные) воздуходувки - стандартные системы

Спиральные насосы - влажные среды

Турбовоздуходувки - большие расходы

Параметры подбора:
· производительность (м³/ч),
· вакуум (кПа),
· температура воздуха,
· устойчивость к пыли.
Отделяет материал от воздуха.
Циклон - первичная сепарация

Фильтр-ресивер - тонкая очистка


Шлюзовой затвор - герметичная подача
Вакуумный клапан - порционная загрузка
· Пережимные клапаны (Pinch Valves)
o Идеальны для абразивных и волокнистых материалов. Принцип работы основан на сжатии эластичной вставки (шланга) сжатым воздухом.
o Обеспечивают полную герметичность и не имеют застойных зон, что важно для пищевой и фармацевтической промышленности.
· Вакуумные затворы и шиберные заслонки (Gate Valves)
o Используются в качестве отсечных устройств для изоляции отдельных сегментов системы или бункеров-накопителей.
· Дисковые (поворотные) затворы (Butterfly Valves)
o Компактные устройства, применяемые для быстрого перекрытия потока материала или воздуха.
· Обратные клапаны (Check Valves)
o Пассивные устройства, предотвращающие обратный поток воздуха или материала при остановке вакуумного насоса.
Эжектор - простые системы
Шнек - тяжёлые материалы

Размеры труб
Диаметры: 40–160 мм
Диаметр трубы имеет важное значение для конвейерной системы. Чем больше диаметр, тем больше производительность системы и выше скорость ее работы. На практике это означает, что, если Вы хотите нарастить производительность, вам обычно приходится менять всю систему – и насос, и контейнеры, и диаметр трубы. Однако в определенных случаях увеличение производительности можно достичь и меньшими трубами с прежним насосом. Все дело в том, что можно транспортировать материал в другой фазе плотности.
Изгибы трубы (колена)
Большой радиус изгиба позволяет избежать излишнего износа и сопротивления трубы. На изгибах часто используются шланги, поскольку при сильном износе их можно дешево заменить.

Соединения труб
Соединения труб необходимо планировать так, чтобы в них не скапливалось вещество. Стоит помнить об округлых краях и качественном уплотнении.

Материал.
· Нержавеющая сталь - пищевая промышленность;
· Углеродистая сталь - абразивные среды;
· Полиуретан - лёгкие порошковые материалы.
· Стеклопластик - длинные трассы
Скорость: 18–30 м/с
Скорость транспортировки материала прямо связана со скоростью воздуха в трубопроводе. Чем меньше расстояние до конвейера, тем выше скорость воздуха и транспортировки продукта. Так, в некоторых случаях расширяющееся трубы необходимы для снижения скорости продукта, чтобы он не распадалось на мелкие частицы при транспортировке.

· шлюзовой затвор,
· двойной клапан,
· шнек,
· вибропитатель.
Преимущества вакуумных систем
· работа с несколькими точками забора,
· герметичность,
· безопасность при взрывоопасных пылях,
· чистота производства,
· гибкость трассы.
Ограничения
· меньшая производительность, чем у нагнетательных систем,
· ограниченная длина (до 100 м),
· чувствительность к утечкам воздуха.
Когда выбирать вакуумную систему
Выбирайте вакуумный пневмотранспорт, если:
· есть несколько точек загрузки,
· важна герметичность,
· транспортируются пылящие материалы,
· производительность до 15–20 т/ч.
ТЕПЛОТЕХ подбирает и поставляет:
· вакуумные воздуходувки,
· циклоны и фильтры,
· шлюзовые затворы,
· трубопроводы,
· комплектные вакуумные линии.
Если у Вас есть потребность в современных методах транспортировки сыпучих материалов, вопросы по проектированию или эксплуатации пневмотранспортных систем, свяжитесь с нами.
Слава Украине!
Директор департамента
по работе с энергогенерирующим сектором
Александр ТАРАСОВСКИЙ
моб. +380504108060
e-mail: at@teplotech.biz