
Вакуумна система пневматичного транспортування - це спосіб переміщення сипких і порошкоподібних матеріалів трубопроводами за рахунок розрідження, створюваного повітродувкою або вакуумним насосом.
Матеріал засмоктується з точок забору та переміщається у бік приймального бункера або фільтра.

Такий принцип особливо ефективний при:
• велику кількість точок завантаження,
• санітарних та вибухонебезпечних зонах,
• транспортування пилу,
• необхідності герметичності.
Де застосовуються вакуумні системи.
Створює розрідження у системі.
Ротаційні (роторні) повітродувки - стандартні системи

Спіральні насоси - вологі середовища

Турбовоздуходувки - великі витрати

Параметри підбору:
· продуктивність (м³/год),
· вакуум (кПа),
· температура повітря,
· стійкість до пилу.
Відокремлює матеріал від повітря.
Циклон – первинна сепарація

Фильтр-ресивер - тонкая очистка


Шлюзовий затвор - герметична подача
Вакуумний клапан - порційне завантаження
• Перетискні клапани (Pinch Valves)
o Ідеальні для абразивних та волокнистих матеріалів. Принцип роботи заснований на стисканні еластичної вставки (шланга) стисненим повітрям.
o Забезпечують повну герметичність і не мають застійних зон, що важливо для харчової та фармацевтичної промисловості.
• Вакуумні затвори та шиберні заслінки (Gate Valves)
o Використовуються як відсічні пристрої для ізоляції окремих сегментів системи або бункерів-накопичувачів.
• Дискові (поворотні) затвори (Butterfly Valves)
o Компактні пристрої, які використовуються для швидкого перекриття потоку матеріалу або повітря.
• Зворотні клапани (Check Valves)
o Пасивні пристрої, що запобігають зворотному потоку повітря або матеріалу при зупинці вакуумного насоса.
Ежектор – прості системи
Шнек - важкі матеріали
4. Трубопровід

Розміри труб
Діаметри: 40-160 мм
Діаметр труби має важливе значення для конвеєрної системи. Чим більший діаметр, тим більша продуктивність системи та вища швидкість її роботи. На практиці це означає, що, якщо Ви хочете наростити продуктивність, вам зазвичай доводиться міняти всю систему – і насос, контейнери та діаметр труби. Однак у певних випадках збільшення продуктивності можна досягти і меншими трубами з попереднім насосом. Справа в тому, що можна транспортувати матеріал в іншій фазі щільності.
Вигини труби (коліна)
Великий радіус вигину дозволяє уникнути зайвого зносу та опору труби. На згинах часто використовуються шланги, оскільки при сильному зносі їх можна замінити дешево.

З'єднання труб
З'єднання труб необхідно планувати так, щоб у них не накопичувалася речовина. Варто пам'ятати про округлі краї та якісне ущільнення.

Матеріал.
• Нержавіюча сталь – харчова промисловість;
• Вуглецева сталь – абразивні середовища;
• Поліуретан – легкі порошкові матеріали.
• Склопластик – довгі траси
Швидкість: 18-30 м/с
Швидкість транспортування матеріалу безпосередньо пов'язана зі швидкістю повітря в трубопроводі. Чим менша відстань до конвеєра, тим вища швидкість повітря та транспортування продукту. Так, в деяких випадках труби, що розширюються, необхідні для зниження швидкості продукту, щоб він не розпадалося на дрібні частинки при транспортуванні.
5. Система выгрузки

• шлюзовий затвор,
• подвійний клапан,
• шнек,
• віброживильник.
• робота з кількома точками огорожі,
• герметичність,
• безпека при вибухонебезпечних пилах,
• чистота виробництва;
• гнучкість траси.
• менша продуктивність, ніж у нагнітальних систем,
• обмежена довжина (до 100 м),
• чутливість до витоків повітря.
Вибирайте вакуумний пневмотранспорт, якщо:
• є кілька точок завантаження,
• важлива герметичність,
• транспортуються пилу,
• продуктивність до 15–20 т/год.
ТЕПЛОТЕХ підбирає та постачає:
• вакуумні повітродувки,
• циклони та фільтри,
• шлюзові затвори,
• трубопроводи,
• комплектні вакуумні лінії.
Слава Україні!
Директор департаменту
по роботі з енергогенеруючим сектором
Олександр ТАРАСОВСЬКИЙ
моб. +380504108060
e-mail: at@teplotech.biz