Дробилка EXCEN-CRUSHER® Model 840 от United Conveyor Corporation (UCC), специально предназначена для измельчения влажных и сухих материалов.
Ключевыми характеристиками дробилки EXCEN-CRUSHER® Model 840 является высокая надежность и производительность.
В течение десятков лет опыта эксплуатации, дробилки UCC эффективно измельчают различные материалы, обеспечивая более высокую эффективность пневматических, гидравлических и механических систем обработки различных продуктов.
Дробилки UCC установлено по всему миру как в системах UCC, так и в системах других производителей. Работая с UCC, предприятия выигрывают от экономически эффективной модернизации и обновления оборудования с использованием последних конструктивных достижений. Результатом является высокая производительность и эффективность.
Тысячи эксплуатируемых единиц дробилок UCC эксплуатируются по всему миру. EXCEN-CRUSHER® являются промышленным стандартом для промышленных предприятий и электростанций по всему миру.
ПРИМЕНЕНИЕ
Обработка влажных и сухих материалов: от 9 до 91 т/ч пропускная способность.
Режим эксплуатации: непрерывный или прерывистый.
Большое загрузочное отверстие, позволяющее эксплуатацию с цепным скребковым конвейером.
Измельчение продукта после дробилки EXCEN-CRUSHER® Model 1370, с целью поетапного измельчения материала;
Работа с температурами до 650° C.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Простая и не дорогая модернизация.
Компактная конструкция с одним подшипником.
Эффективная работа и простое обслуживание.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Улучшенная конструкция для более длительного и надежного срока эксплуатации:
прочный стальной корпус, и опора кулачка, предназначенные для длительной эксплуатации;
- корпус из углеродистой стали с дополнительным боковым вкладышем (бронированием) для увеличения износостойкости. По требованию Заказчика, корпус дробилки может быть изготовлен из нержавеющей стали;
- в стандартном исполнении, дробилка комплектуется 4-болтовыми кулачками из материала DURITE® H (с высоким уровнем хрома);
- при эксплуатации в тяжелых условиях, дробилка может быть укомплектована кулачками из литого карбида вольфрама;
- зубья квадратного профиля обеспечивают эффективное измельчение и более длительную эксплуатацию.
Оптимальное уплотнение для разных условий эксплуатации:
- конструкция с графитовой набивкой для эксплуатации в высокотемпературных, сухих условиях;
- уплотнительные кольца из эластомера для эксплуатации в высокотемпературных, влажных условиях;
- опционально: дополнительные подпружиненные сальники предотвращают утечки, увеличивают период работы между техническими обслуживаниями;
Варианты набивки:
- Fixed Bearing Style: вариант с фиксированным подшипником — включает тканую графитовую набивку для высокотемпературных сухих условий и уплотнительные кольца из эластомера -для низкотемпературных, мокрых условий;
- Floating Seal Style: вариант с плавающим уплотнением — во влажных условиях гибкая диафрагма позволяет сальниковой набивке «скользить» по валу, обеспечивая натяжение и герметичность;
- вариант подшипник с блокирующей подушкой – подшипники изолированы от сальниковой набивки.

Эффективная работа:
- конструкция с одним валком обеспечивает большие усилия раздавливания, чем конструкция с двойным валком, одновременно снижая первоначальные затраты, стоимость восстановления и энергопотребления;
- мотор-редуктор 5 кВт на практике доказал способность измельчения широкого спектра твердых материалов;
- стандартная конструкция привода с гибким соединением максимизирует крутящий момент;
- панель управления на базе твердотельных элементов, обеспечивает реверс и защиту от перегрузок напряжения.
Простая установка и обслуживание:
- дополнительная функция развертывания сокращает время на установку и техническое обслуживание и ремонт.
- компактная конструкция, стандартизированные размеры отверстий и общие размеры упрощают монтаж;
- сменные втулки из закаленной нержавеющей стали позволяют сэкономить на ремонте / замене вала;
- дополнительный контроллер автоматической смазки исключает повседневное обслуживание и обеспечивает требуемое уплотнение;
- заводская комплектация увеличивает жизненный цикл дробилки.
КЛЮЧЕВЫЕ РАЗМЕРЫ

Свойство |
Значение |
Модель | 840 |
Производительность (приблизительно, зависти от типа материала) | от 9 до 91 тонн/час |
Максимальний размер кусков (мм.) | 102Х229Х508 |
Максимальный размер измельченных кусков (мм.) | 51 |
Максимальная температура сухого матеріалу (°C) | 649 |
Максимальная температура мокрого материала (°C) | 93 |
Максимальное давление (Bar) | 1.38 |
Рабочая скорость (об\мин) | 16 |
Установленная мощность (kW) | 5 |
Стандартное крепление привода | Двигатель-редуктор на встроенном кронштейне |
Вес без привода (кг) | 2041 |
Вес с приводом (кг) | 3016 |
Высота между фланцами(мм) | 546 |
Загрузочное отверстие (мм) | 838Х762 |
Разгрузочное отверстие (мм) | 457Х762 |
Материал корпуса (стандарт) | Грунтованная углеродистая сталь |
Материал корпуса (опция) | Нержавеющая сталь |
Боковой вкладыш (бронирование) | Нержавеющая сталь |
Материал вала | 17-4PH нержавеющая сталь |
Материал втулки вала | Нержавеющая сталь с твердым покрытием (сменным) |
Материал опоры кулачка (стандарт) | Грунтованная углеродистая сталь |
Материал опоры кулачка (опция) | Нержавеющая сталь |
Материал кулачка (стандарт) | DURITE H |
Материал кулачка (опция) | Ливарный карбид вольфрама |
Материал наковальни и зубчатой плиты | DURITE H |
Гарантия | 1 год |
Цена на 26.07.2021 euro с НДС | 99684,94 |