+380 44 303-98-31

+380 44 303-98-32

+380 44 303-98-42

Все контакты

Система очистки поверхностей котловых агрегатов под нагрузкой
Разделы

Эффективные технические решения для очистки поверхностей котлов

Паровые котлы широко используются в быту, промышленности и энергетике. Принцип действия данного агрегата основан на превращении воды в пар, который служит источником тепла в отопительной системе жилых/нежилых домов или приводит во вращение турбомашины, тем самым способствуя выработке электрической энергии. В процессе работы парового котла на твердом или жидком топливе на его многочисленных поверхностях нагрева образуются загрязнения в виде шлака и налипшей золы. Скорость образования отложений зависит от качества используемой воды, конструктивного решения оборудования и способа его эксплуатации.

Налипание золы на трубах топочной камеры снижает коэффициент теплопередачи от продуктов сгорания к теплоносителю, увеличивает температуру выходящих газов, что, в свою очередь, повышает шлакование паронагревателя. Чрезмерная зашлакованность нагревательной поверхности приводит к росту затрат на электроэнергию и ограничивает нагрузку котла. Отсутствие эффективных способов очистки поверхностей нагрева приводит к снижению паропроизводительности котла, снижает его эксплуатационную надежность, увеличивает периодичность остановок агрегата на расшлаковку, вызывает риск повреждения конструктивных элементов оборудования от падения скопившихся твердых глыб. Чтобы продлить срок службы парового агрегата, необходимо использовать эффективные методы удаления с его внутренних поверхностей нагрева твердых отложений.

Способы удаления твердых отложений

Конструкция современного парового котла предусматривает наличие большого количества нагревательных поверхностей, таких как топочная камера с закрепленными на ее потолке и стенах экранными трубами, в которых происходит испарение воды, газоход с ширмовыми пароперегревателями, конвективная шахта, водяной экономайзер, регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели.

Для удаления с нагревательных поверхностей накипи и других твердых загрязнений используются:

Химический способ, помимо растворения оксидов и других соединений, может вызвать коррозию стальных элементов котла, если не использовать специальные ингибиторы. Химический раствор должен подбираться под конкретный образец отложений, после проведения точного анализа его состава. Дробно-механическая очистка также нежелательна, так как способна повредить герметичность трубных стенок. В отличие от дробной и химической очистки поверхностей нагрева, вариант удаления загрязнений с использованием установок сажеобдувки является наиболее эффективным и безопасным для материалов изготовления парового котла и его конструктивных элементов.

Предложения от компании ТЕПЛОТЕХ

Несвоевременная очистка агрегата может стать причиной возникновения аварийной ситуации: возможен взрыв топлива, загрязнение элементов тонкой фильтрации воды, механическое повреждение трубной магистрали, нарушение регламента разогрева/технологии продувки, снижение давления в системе. На сайте teplotech.biz представлены современные установки для очистки поверхностей нагрева паровых котлов от накипи, шлака, золы и других твердых отложений. На страницах электронного каталога можно за считанные минуты выбрать и купить фирменный маловыдвижной, глубоковыдвижной, маятниковый сажеобдувочный аппараты или водяную пушку SMART Cannon.

Специалисты компании ТЕПЛОТЕХ готовы разработать техническое решение для комплексной очистки парового агрегата под конкретные условия его эксплуатации, что гарантирует стабильное функционирование всей системы. Использование аппаратов сажеобдувки повысит эксплуатационные характеристики котла, увеличит КПД, сократит время простоя, снизит затраты на техническое обслуживание и ремонтные работы.

Оставить запрос
Наша продукция
  • Weishaupt
  • Dungs
  • CLYDE BERGEMANN
  • UCC
  • Пневмотранспорт
Сферы применения