+380 44 303-98-31

+380 44 303-98-32

+380 44 303-98-42

Всі контакти

  • Головна
  • Ключові складові енергоефективності

Ключові складові енергоефективності

У світлі останніх відносин з Росією як з основним постачальником природного газу в Україну стабільність постачання даного виду палива викликає все більше запитань. Побоювання також викликає стан нашої газотранспортної системи: магістральних газопроводів і розподільних мереж. Їх стан, з урахуванням мізерного фінансування, значно погіршився, тому сьогодні все частіше говорять про високу ймовірність можливих аварій в газових мережах.

Так само відомо, що навіть незначне, але тривале за часом зниження температури повітря нижче нульової позначки істотно впливає на тиск газу в газових магістралях, що тягне до падіння потужності котелень саме в той момент, коли це вкрай необхідно. В результаті підприємства, для яких гаряча вода або пар потрібні для опалення та / або для технологічних цілей, змушені знижувати виробничі потужності.

Додатково до всього ціна на газ невблаганно зростає як в грошовому вираженні, так і за рахунок девальвації гривні.

Як чинити в даній ситуації? По-перше, спалювати газ більш ефективно. По-друге, вирішити питання з резервним паливом.

Спалювати газ більш ефективно.

ТМ Weishaupt – технологічний лідер сучасного ринку горілчаного обладнання – пропонує масу варіантів для більш ефективного спалювання палива: мікропроцесорні контролери з високоточними виконавчими механізмами, модуляційні регулювання у великому діапазоні з чіткою прив’язкою до необхідної навантаженні, частотне регулювання, кисневе регулювання, диспетчеризація. Модернізація або заміна пальників дозволяє без масивних інвестицій отримати додаткову економію газу в розмірі 5-15%. Наприклад, модернізація пальників обійдеться в 0,1 млн грн за 1 МВт потужності, а заміна – в 0,25 млн грн за 1 МВт при терміні окупності в межах 0,5-2 роки.

За останній рік велика кількість підприємств України провели модернізацію існуючого парку пальників, дооснастив їх системами кисневого і частотного регулювання, а в деяких випадках – повністю замінивши морально і технічно застарілі моделі на нові.

Вирішити питання з резервним паливом.

Раніше замовники при будівництві енергетичних об’єктів намагалися уникнути додаткового вкладення коштів в резервування палива в силу сформованих стереотипів. У свою чергу проектні організації, йдучи на поводу вимог клієнта по мінімізації витрат за статтею паливопостачання, видавали проектну документацію тільки під один вид палива.

У нинішній час при правильному підході до вирішення цієї проблеми відкриваються чималі резерви енергозбереження для промислових підприємств, що мають власні енергетичні установки.

Замовники вкрай дивуються обгрунтуванням ефективності вкладень в резервування палива. Найбільш наочно це демонструється при розрахунку збитків і упущеної вигоди в разі короткочасного відключення газу. Наприклад, на великих харчових підприємствах, де споживання пара на технологію становить 5-10 т / год, подібні витрати тільки внаслідок простою можуть доходити до 50 тис. USD / добу, не рахуючи зіпсованого у виробничому циклі сировини і можливих пошкоджень технологічних ліній.

Аналіз розрахунків витрат на створення системи резервування палива показує, що стартові витрати не перевищують величини збитків від 3-5 днів простою без газу.

У нас є успішний досвід переобладнання існуючих газових пальників в комбіновані, де в якості резервного енергоносія використовують повсюдно розповсюджене дизельне паливо або скраплений газ. При цьому перехід з одного виду палива на інший може бути повністю автоматизований. Так, дизельне паливо – одне з найдорожчих. Але за питомими витратами на забезпечення резервного палива воно вимагає найменших інвестицій.

Скраплений газ обходиться дешевше дизельного палива, але вимагає більш значних капіталовкладень в паливне господарство. Одним з переваг скрапленого газу є його екологічна чистота.

Крім дизельного палива і LPG, в якості резервного палива, може бути застосований мазут, нафту, біодизель, біоетанол.

Не можна не відзначити значний інтерес до твердого біопалива. Деревина, пелети, тверді відходи рослинництва, лузга, паливні брикети все частіше стають предметом інтересу як альтернатива природному газу.

Але на практиці лише невелика кількість існуючого парку котлів можна без проблем пристосувати для спалювання твердого біопалива. За різними оцінками модернізація котелень під використання таких енергоносіїв обійдеться в 1,5-2 млн грн за 1 МВт встановленої потужності при терміні окупності в межах 1,5-4 року.

Будівництво ж нової котельні складе 3-4 млн грн за 1 МВт встановленої потужності в залежності від виробника і начинки.

Можна в коротко сказати, що даний вид палива вигідний лише тим суб’єктам, де це паливо в буквальному сенсі слова «лежить під ногами», тобто підприємствам, у виробничому циклі яких дане паливо є побічним продуктом, отриманим в ході переробки основного продукту: деревини, насіння і т.д.

Переклад існуючої газової котельні на альтернативне / резервне паливо має масу нюансів:

технічна конструктивна можливість спалювати паливо в існуючих котлах;
можливість реалізації проекту переходу на альтернативне паливо з урахуванням існуючих будівель і компонування вже встановленого обладнання;
наявність вільного місця для будівництва складу палива;
наявність місця для облаштування лінії подачі палива зі складу в котельню;
наявність під’їзних шляхів / доріг для вивантаження палива;
вартість основного і допоміжного обладнання.

Ще раз хочемо нагадати, що в середньому витрати на будівництво «під ключ» резервного паливного господарства для підприємств, що використовують теплову енергію або безпосередньо паливо на технологічні процеси, можна порівняти зі збитками від 3-5 днів простою. Термін служби резервного паливного господарства – десятки років. У нинішній непростий час дуже висока ймовірність, що за цей термін правильне рішення про резервування палива окупиться не один раз.

Вибір за вами!

Події

Залишити запит

Наша продукція

Сфери застосування